精密机械零件加工过程中常见的加工方法是车削加工和铣削零件，一般部分精密零件是铣削零件或车削零件。工件粗刨后，整个工件实际上与工件本身要求的外观和尺寸非常接近，但此时工件表面仍有进行精刨的余地，经过精刨处理后的工件表面更有光泽，尺寸也更精确。

通常，精密机械零件加工工件要经过一次粗刨和一次精刨，才能达到工件所要求的外观和尺寸。但是，并非所有工件都只切削一次，有些工件可能需要多次粗切削。另外，也有工件本身的精度要求不太高或切削量少的情况，有时一次精加工切削就能满足工件的要求。

精密机械零件加工中的粗切削，由于工件所需的切削余量大，因此它需要具备比精切削大的切削力，这就要求机械、刀具、工件三者能够匹配，而且粗切削意外地有可能快速去除余量，而且效果后的表面性能也不能太粗糙。

精密机械零件加工的精密切削由于工件的表面性能和尺寸精度达到工件的要求，精密切削所需的刀具也必须非常锋利，切削量小，因此对测量精度要求非常高。

事实上，我们没有看到的很多零件与精密机械零件加工有着不可分割的关系。例如，手机中非常精细的螺母，这些螺母实际上是根据手机厂商的需要定制的，几乎没有什么标准，对精度的要求非常高，所以几乎都是依靠精密机械加工生产的。